Kỹ thuật thi công vật liệu sân Pickleball: Định mức và Dự toán 2025

Sự bùng nổ của phong trào Pickleball tại Việt Nam đã kéo theo nhu cầu cấp thiết về việc xây dựng các sân đấu đạt tiêu chuẩn quốc tế. Tuy nhiên, đối với các nhà thầu thi công, bài toán khó nhất không chỉ nằm ở kỹ thuật gạt sơn mà còn ở việc kiểm soát chi phí vật liệu sân Pickleball sao cho tối ưu nhất. Việc nắm vững định mức vật tư và quy trình chuẩn hóa giúp đảm bảo biên lợi nhuận, đồng thời tránh các sai sót gây hư hỏng bề mặt, vốn là rủi ro lớn nhất trong dự toán thầu. Cùng SuKa Sports tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Tiêu chuẩn bề mặt nền hạ trước khi thảm vật liệu sân Pickleball

Trước khi tiến hành rải bất kỳ lớp vật liệu nào, việc kiểm soát bề mặt nền hạ là yếu tố tiên quyết chiếm đến 70% độ bền của công trình. Nhà thầu cần đặc biệt lưu ý đến các chỉ số vật lý của lớp nền vì đây là “bệ đỡ” cho toàn bộ hệ thống sơn phía trên.

Xem thêm: Sơn sân Pickleball có đàn hồi

Kiểm soát độ ẩm và độ phẳng của nền bê tông/asphalt

Độ ẩm của nền bê tông phải đạt dưới 5% khi đo bằng máy đo chuyên dụng trước khi thi công lớp lót Primer. Nếu thi công khi nền còn ẩm, hơi nước sẽ bị kẹt lại dưới màng sơn gây ra hiện tượng phồng rộp (blistering) sau một thời gian ngắn sử dụng.

• Độ dốc tiêu chuẩn: Sân phải có độ dốc từ 0.8% – 1% theo phương ngang để đảm bảo khả năng thoát nước tự nhiên.
• Độ phẳng: Sử dụng thước 3m để kiểm tra, độ hở giữa thước và sàn không được vượt quá 3mm.
• Thời gian bảo dưỡng: Nền bê tông mới đổ phải được bảo dưỡng tối thiểu 28 ngày để ổn định kết cấu trước khi phủ sơn.

Xử lý khe co giãn và các vết nứt kết cấu

Các vết nứt trên bề mặt nền là kẻ thù số một của lớp sơn phủ; nếu không xử lý triệt để, vết nứt sẽ “phản chiếu” lên lớp bề mặt sau khi hoàn thiện. Nhà thầu cần sử dụng máy cắt cầm tay để mở rộng vết nứt, vệ sinh sạch và trám vá bằng vật liệu chuyên dụng.

• Keo trám khe: Sử dụng keo Epoxy hoặc Polyurethane có độ đàn hồi cao để bù đắp các khe co giãn.
• Gia cố: Đối với các khu vực nứt nghiêm trọng, cần sử dụng lưới sợi thủy tinh (Fiberglass mesh) để tăng cường lực liên kết.
• Mài sàn: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp để loại bỏ các mạt bê tông yếu (laitance), giúp vật liệu bám dính tốt hơn.

Chỉ số cường độ nén bê tông (mác bê tông) phù hợp

Cường độ nén của lớp nền bê tông phải đạt tối thiểu mác 250 (hoặc 25MPa) để có đủ độ cứng cáp dưới tác động của sự thay đổi nhiệt độ và lực ma sát của vận động viên. Nền bê tông quá yếu sẽ dễ bị bong tróc lớp mặt, kéo theo cả hệ thống sơn phía trên bị tách lớp.

• Bề mặt hoàn thiện: Nền nên được hoàn thiện bằng bay sắt (tạo độ nhẵn vừa phải), không nên đánh bóng (Burnished) quá kỹ vì sẽ làm mất khả năng bám dính của Primer.
• Kiểm tra độ thấm: Thử nghiệm bằng cách đổ một ít nước lên sàn; nếu nước thấm đều là đạt yêu cầu về độ mở của lỗ li ti trên bề mặt.
• Vệ sinh công nghiệp: Đảm bảo sàn sạch bụi, dầu mỡ và các hóa chất lạ trước khi bắt đầu quy trình sơn.

Phân tích định mức và chi phí hệ thống vật liệu đa lớp

Việc hiểu rõ định mức vật tư trên từng $m^2$ giúp nhà thầu lập bảng dự toán chính xác, tránh tình trạng thiếu hụt vật tư giữa chừng hoặc lãng phí quá mức do pha trộn sai tỷ lệ.

Bảng định mức vật tư thi công sân Pickleball (Hệ 05 lớp tiêu chuẩn)

Lớp lót tăng cường liên kết (Primer/Resurfacer)

Lớp Primer đóng vai trò là “cầu nối” hóa học giữa nền bê tông cứng nhắc và hệ thống sơn Acrylic có tính đàn hồi. Định mức vật tư cho lớp này phụ thuộc lớn vào độ rỗng của nền bê tông; nền càng cũ và rỗng thì định mức sẽ càng cao hơn so với tính toán ban đầu.

• Vật liệu: Thường là Acrylic đặc chủng hoặc Epoxy gốc nước có khả năng xuyên thấu sâu vào mao mạch bê tông.
• Cách thi công: Sử dụng rulo lăn hoặc súng phun áp lực cao để đảm bảo vật liệu phủ kín 100% diện tích sân.
• Kiểm tra: Sau khi khô, bề mặt phải có độ bóng nhẹ và không còn bụi phấn bê tông.

Lớp đệm giảm chấn cao su (Rubber Cushion)

Đây là phần vật liệu tốn kém nhất nhưng lại mang lại giá trị cao nhất cho trải nghiệm người chơi, giúp giảm áp lực lên các khớp cổ chân và đầu gối. Tùy thuộc vào ngân sách của chủ đầu tư, nhà thầu có thể tư vấn thi công từ 2 đến 5 lớp đệm để đạt độ dày mong muốn.

• Thành phần: Hỗn hợp nhựa Acrylic trộn cùng hạt cao su EPDM hoặc SBR có kích thước siêu nhỏ được tinh chế kỹ lưỡng.
• Định mức: Mỗi lớp đệm thường dày khoảng 0.5mm, việc thi công quá dày một lúc sẽ gây hiện tượng “chảy sệ” và sơn khó khô lõi.
• Yêu cầu: Lớp đệm phải đồng nhất, không có hiện tượng vón cục hạt cao su để đảm bảo mặt sân phẳng tuyệt đối.

Lớp phủ màu hoàn thiện kháng UV

Lớp phủ màu cuối cùng không chỉ mang tính thẩm mỹ mà còn phải đáp ứng yêu cầu về độ nhám tiêu chuẩn để quả bóng Pickleball có độ nảy chính xác. Vật liệu phủ màu phải có khả năng chống lại tia cực tím khắc nghiệt tại Việt Nam để không bị bạc màu sau 1-2 năm sử dụng.

• Hệ thống màu sắc: Thường sử dụng các tông màu xanh dương (Blue) hoặc xanh lá (Green) để tương phản tốt với quả bóng màu vàng/chanh.
• Độ bền: Màng sơn sau khi khô phải đạt độ cứng Shore A phù hợp để vừa chống mài mòn vừa giữ được tính đàn hồi nhẹ.
• Pha trộn: Nhà thầu cần tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ pha cát thạch anh chuyên dụng để kiểm soát hệ số ma sát (COF) của mặt sân.

Quy trình thi công thực chiến và quản lý hao hụt vật tư

Kỹ thuật thi công là biến số lớn nhất làm thay đổi định mức vật liệu sơn sân Pickleball trong thực tế. Một nhà thầu có tay nghề cao sẽ biết cách điều tiết lực gạt để lớp sơn đạt độ phủ tối đa mà vẫn đảm bảo độ dày thiết kế.

Kỹ thuật gạt sơn bằng bàn gạt cao su (Squeegee)

Việc sử dụng bàn gạt cao su (Squeegee) có độ cứng 50-60 durometer là tiêu chuẩn bắt buộc trong thi công sơn sân thể thao. Người thợ cần di chuyển đều tay với một góc nghiêng cố định để tạo ra lớp màng có độ dày đồng nhất trên toàn bộ diện tích 260$m^2$ của sân.

• Kỹ thuật gạt: Gạt theo hình chữ “S” hoặc gạt tịnh tiến theo chiều ngang/dọc của sân để lấp đầy các vết lồi lõm.
• Kiểm soát vết nối: Các vết nối giữa các lượt gạt phải được xử lý khéo léo để không tạo ra các đường gờ (ridge lines) làm ảnh hưởng đến đường đi của bóng.
• Vệ sinh dụng cụ: Bàn gạt phải được làm sạch liên tục để tránh các cục sơn khô bám vào, gây xước bề mặt khi gạt các lớp sau.

Tỷ lệ pha trộn cát thạch anh và nước

Cát thạch anh không chỉ giúp tăng độ bền cho màng sơn mà còn là yếu tố tạo ra “độ bám” (traction) cho vận động viên. Tuy nhiên, việc pha quá nhiều cát sẽ làm giòn màng sơn, trong khi quá ít cát sẽ khiến sân trở nên trơn trượt cực kỳ nguy hiểm khi có mồ hôi hoặc nước mưa.

• Cỡ hạt cát: Sử dụng cát thạch anh sấy khô có kích cỡ hạt từ 60 – 100 mesh tùy theo lớp thi công (lớp lót dùng cát to, lớp phủ dùng cát mịn).
• Tỷ lệ nước: Chỉ sử dụng nước sạch để pha loãng sơn theo tỷ lệ không quá 20% thể tích, việc lạm dụng nước sẽ làm giảm hàm lượng rắn và độ phủ của sơn.
• Khuấy trộn: Sử dụng máy khuấy tốc độ cao để hỗn hợp sơn, cát và nước được đồng nhất hoàn toàn trước khi đổ ra sàn.

Điều kiện môi trường thi công tối ưu

Thời tiết là yếu tố nhà thầu không thể kiểm soát nhưng có thể chủ động phòng tránh để không làm lãng phí vật liệu sân Pickleball. Thi công dưới trời nắng quá gắt (nhiệt độ sàn > 45°C) sẽ khiến sơn khô quá nhanh, gây hiện tượng vón cục và mất khả năng tự san phẳng.

• Độ ẩm không khí: Không nên thi công khi độ ẩm không khí vượt quá 85% vì sơn Acrylic sẽ rất lâu khô và dễ bị rửa trôi nếu gặp mưa đột ngột.
• Thời điểm thi công: Sáng sớm hoặc chiều mát là khung giờ vàng để lớp sơn có thời gian đóng rắn hoàn hảo nhất.
• Bảo vệ sân: Sau khi hoàn thiện, cần rào chắn kỹ lưỡng trong ít nhất 48-72 giờ để màng sơn đạt độ cứng ổn định trước khi đưa vào vận hành.

Kết luận

Việc tính toán chi tiết định mức vật liệu sân Pickleball và tuân thủ quy trình kỹ thuật không chỉ giúp nhà thầu tối ưu hóa lợi nhuận mà còn xây dựng uy tín lâu dài với chủ đầu tư. Một sân đấu bền đẹp, đạt chuẩn kỹ thuật chính là minh chứng rõ nhất cho năng lực thi công chuyên nghiệp. Hãy luôn bám sát các thông số kỹ thuật từ nhà sản xuất và kiểm soát chặt chẽ từng bước thi công để đảm bảo dự án thành công rực rỡ. Liên hệ ngay với SuKa Sports để được tư vấn hỗ trợ miễn phí.

DANH SÁCH TỔNG KHO PHÂN PHỐI VẬT LIỆU CỦA SUKA VIỆT NAM

CHUC LUU