Nhiều chủ đầu tư tin rằng chỉ cần chọn loại sơn đắt tiền là sàn nhà xưởng sẽ nghiễm nhiên đạt khả năng diệt khuẩn tuyệt đối. Tuy nhiên, sự thật là ngay cả dòng sơn cao cấp nhất cũng sẽ trở thành ổ vi khuẩn nếu quy trình thi công mắc phải những sai lầm sơ đẳng về kỹ thuật. Việc bỏ qua các lưu ý sơn sàn kháng khuẩn cốt lõi không chỉ làm giảm tuổi thọ công trình mà còn khiến doanh nghiệp đối mặt với rủi ro bị tước giấy phép đạt chuẩn GMP hay HACCP. Tại SuKa Sports, chúng tôi hiểu rằng một bề mặt sàn an toàn bắt đầu từ sự am hiểu kỹ thuật chuyên sâu thay vì chỉ dựa vào nhãn mác vật tư.

7 Lưu ý sơn sàn kháng khuẩn quan trọng từ chuyên gia SuKa Sports

Để đạt được hiệu quả kháng khuẩn tối ưu và độ bền cơ học cao, đội ngũ kỹ thuật của SuKa Sports đã tổng hợp 7 điểm mấu chốt mà bất kỳ đơn vị thi công nào cũng cần tuân thủ nghiêm ngặt.

Kiểm tra và xử lý bề mặt sàn bê tông tiêu chuẩn

Bề mặt bê tông chính là “nền móng” quyết định đến 70% độ bền của lớp sơn kháng khuẩn sau này. Một sai lầm phổ biến là thi công khi sàn còn quá ẩm hoặc bề mặt chưa đủ độ nhám cần thiết để sơn bám dính.

Độ ẩm sàn bê tông: Phải đạt dưới 5% (kiểm tra bằng máy đo chuyên dụng). Nếu sàn quá ẩm, hơi nước thoát ra sẽ làm phồng rộp lớp sơn.
Mác bê tông: Tối thiểu phải đạt M250 trở lên để đảm bảo chịu tải trọng và lực nén trong quá trình sử dụng.
Xử lý sàn cũ: Cần mài sàn bằng máy mài sàn công nghiệp để loại bỏ lớp rêu mốc, dầu mỡ và tạo nhám giúp sơn thẩm thấu sâu hơn.

Lựa chọn loại sơn kháng khuẩn phù hợp với công năng

Không phải mọi loại sơn Epoxy đều có khả năng kháng khuẩn giống nhau, và việc chọn sai hệ sơn sẽ dẫn đến lãng phí hoặc không đáp ứng được tiêu chuẩn phòng sạch.

Hệ sơn lăn (Coating): Thích hợp cho khu vực hành lang, kho bãi nhẹ, nơi có yêu cầu kháng khuẩn mức độ trung bình.
Hệ sơn tự san phẳng (Self-leveling): Đây là lựa chọn tối ưu cho phòng mổ, phòng Lab vì tạo bề mặt phẳng tuyệt đối, không mối nối, ngăn chặn hoàn toàn vi khuẩn trú ngụ.
Thành phần kháng khuẩn: Ưu tiên các dòng sơn chứa hạt Nano bạc (Silver Ion) hoặc các hợp chất hữu cơ ức chế vi sinh vật đã được chứng nhận quốc tế.

Kiểm soát các điều kiện môi trường trong quá trình thi công

Yếu tố môi trường xung quanh có ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình đóng rắn và độ bóng của màng sơn kháng khuẩn.

Nhiệt độ môi trường: Lý tưởng nhất là từ 15°C đến 35°C. Nhiệt độ quá cao khiến sơn nhanh đóng rắn gây vón cục, trong khi quá lạnh làm sơn khó khô.
Độ bụi: Khu vực thi công phải được biệt lập hoàn toàn để tránh bụi bẩn rơi vào màng sơn khi còn ướt, tạo ra các lỗ kim khiến vi khuẩn dễ dàng thâm nhập.
Thông gió: Cần có hệ thống quạt hút để đảm bảo luồng không khí lưu thông, giúp dung môi thoát đi dễ dàng nhưng phải tránh gió lùa mạnh gây gợn sóng bề mặt.

Tôi sẽ tiếp tục triển khai các phần tiếp theo của bài viết, tập trung sâu vào các lưu ý kỹ thuật còn lại, tiêu chuẩn đánh giá và bảng thông số chuyên dụng để đảm bảo tính thực tế và chuyên nghiệp cho SuKa Sports.

Xem thêm: Khi nào cần bảo dưỡng epoxy? Dấu hiệu nhận biết sàn đã đến lúc phải xử lý

Tỉ lệ pha trộn và kỹ thuật khuấy hóa chất

Sơn sàn kháng khuẩn thường là hệ sơn hai hoặc ba thành phần. Việc pha trộn không đúng tỉ lệ hoặc không đều sẽ dẫn đến tình trạng sơn không khô hoặc khô không đồng nhất, làm mất khả năng kháng khuẩn cục bộ.

Sử dụng cân điện tử: Tuyệt đối không ước lượng bằng mắt. Cần tuân thủ chính xác tỉ lệ của nhà sản xuất SuKa để đảm bảo phản ứng hóa học xảy ra hoàn toàn.
Thời gian khuấy: Sử dụng máy khuấy chuyên dụng với tốc độ chậm (300-500 vòng/phút) trong khoảng 2-3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất màu sắc.
Thời gian sống của sơn: Sau khi pha trộn, sơn có “thời gian sống” nhất định (thường 20-30 phút). Cần tính toán diện tích để pha lượng sơn vừa đủ, tránh lãng phí hoặc dùng sơn đã bắt đầu đóng rắn.

Kỹ thuật thi công lớp đệm và lớp hoàn thiện

Lớp đệm đóng vai trò quan trọng trong việc lấp đầy các lỗ hổng li ti trên bề mặt bê tông, tạo tiền đề cho lớp phủ kháng khuẩn đạt được độ phẳng mịn tuyệt đối.

Lớp lót (Primer): Phải thẩm thấu sâu vào bề mặt bê tông để tạo chân bám bền vững cho các lớp sơn tiếp theo.
Xử lý khe co giãn: Sử dụng vật liệu trám trét chuyên dụng có tính đàn hồi để xử lý các vết nứt, đảm bảo màng sơn sau khi hoàn thiện là một khối liền mạch, không điểm hở.
Độ dày màng sơn: Đối với hệ tự san phẳng, độ dày thường từ 2mm – 3mm để đảm bảo khả năng chịu lực và duy trì nồng độ hoạt chất kháng khuẩn trên bề mặt lâu dài.

Vệ sinh dụng cụ và bảo hộ lao động

Thi công sơn kháng khuẩn đòi hỏi sự sạch sẽ tuyệt đối từ khâu chuẩn bị dụng cụ đến trang phục của kỹ thuật viên để tránh nhiễm chéo bụi bẩn vào sàn.

Dụng cụ chuyên dụng: Rulo gai (để phá bọt khí), bàn cào răng cưa phải được vệ sinh bằng dung môi sạch trước và sau mỗi lượt thi công.
Giày đinh thi công: Kỹ thuật viên phải sử dụng giày đinh chuyên dụng để di chuyển trên bề mặt sơn ướt mà không để lại dấu vết hay làm hỏng cấu trúc màng sơn.

Thời gian bảo dưỡng và đưa vào sử dụng

Một trong những lỗi lớn nhất là đưa công trình vào sử dụng quá sớm khi màng sơn chưa đạt được độ cứng và tính chất hóa học ổn định.

Sau 24 giờ: Có thể đi lại nhẹ nhàng bằng tất hoặc giày sạch.
Sau 7 ngày: Màng sơn mới đạt độ đóng rắn hoàn toàn (fully cured). Lúc này mới được phép vận chuyển máy móc nặng hoặc sử dụng các hóa chất tẩy rửa mạnh trên bề mặt sàn.

Xem thêm: Tuổi thọ sơn epoxy là bao nhiêu?

Tiêu chuẩn đánh giá sàn kháng khuẩn sau khi hoàn thiện

Sau khi hoàn tất thi công, việc nghiệm thu cần dựa trên các tiêu chí kỹ thuật khắt khe để đảm bảo sàn vận hành tốt trong môi trường đặc thù.

Độ bóng và khả năng liên kết bề mặt

Một sàn kháng khuẩn chất lượng phải có độ bóng đồng nhất, không có vết rulo hay dấu vết của bọt khí. Khi gõ nhẹ lên bề mặt, tiếng kêu phải chắc, không có âm thanh rỗng (biểu hiện của việc bong tróc lớp lót).

Khả năng ức chế vi khuẩn và nấm mốc

Đây là chỉ số quan trọng nhất. Sàn đạt chuẩn phải được kiểm nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 22196 hoặc tương đương, chứng minh khả năng tiêu diệt hoặc ức chế hơn 99% các loại vi khuẩn phổ biến như E.coli, Staphylococcus aureus.

Tính thẩm mỹ và độ bằng phẳng tuyệt đối

Trong các phòng sạch GMP, độ phẳng của sàn ảnh hưởng đến việc thoát nước và vệ sinh. Sử dụng thước 2m để kiểm tra, độ hở không được vượt quá 2mm trên toàn bộ bề mặt.

Kết luận

Việc đầu tư vào hệ thống sàn kháng khuẩn là bước đi chiến lược để bảo vệ sức khỏe cộng đồng và nâng cao uy tín thương hiệu cho doanh nghiệp. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối đa, bạn cần đặc biệt lưu ý đến các yếu tố kỹ thuật từ khâu xử lý bề mặt, lựa chọn hệ sơn phù hợp đến quy trình thi công chuyên biệt. Nắm vững 7 lưu ý sơn sàn kháng khuẩn kể trên cùng SuKa Sports sẽ giúp bạn tránh được những rủi ro không đáng có, đảm bảo công trình luôn bền đẹp và đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất của Bộ Y tế và các tổ chức quốc tế.