Trang chủ Hướng Dẫn Kĩ Thuật Kỹ thuật thi công thảm cao su epdm

Kỹ thuật thi công thảm cao su epdm

6319

Kỹ thuật thi công thảm cao su epdm giảm chấn tiêu chuẩn?

SuKa Sports hướng dẫn các bạn về Quy trình & Biện pháp kỹ thuật thi công thảm epdm đổ tại chỗ. Sản phẩm chuyên dụng giảm chấn & chống trơn trượt cho sân chơi trẻ em, sân tập thể dục, sân bóng rổ, bóng chuyền ngoài trời.

Kỹ thuật thi công thảm cao su giảm chấn
Hình ảnh thi công thảm cao su EPDM sân chơi trẻ em tại KĐT Pack Hill – Time City.

Mục lục bài viết

1/ Ứng dụng của thảm cao su epdm.

– Làm lớp thảm cao su giảm chấn & chống trơn trượt cho sân chơi trẻ em.

– Sử dụng làm thảm bề mặt sân chạy điền kinh

– Làm thảm bề mặt sân tập thể dục ngoài trời

– Sử dụng làm thảm sân bóng rổ, sân bóng chuyền & sân bóng Futsal Ngoài trời.

– Sử dụng làm đường dạo bộ tại công viên & Sân vườn biệt thự.

– Sử dụng làm sàn cao su chống trơn trượt cho bê bơi; Thảm cao su cho Bể tạo sóng; Thảm cao su cho Sân chơi nước,…

– Sử dụng để sản xuất gạch cao su cho sân chơi, Gạch lát vỉa hè, Gạch lát sân vườn, Gạch bó vỉa giảm chấn dệ đường.

2/ Hướng dẫn Quy trình & kỹ thuật thi công thảm epdm giảm chấn – Thảm cao su EPDM.

 Thi công thảm cao su epdm giảm chấn cho sân chơi trẻ em là một quy trình tương đối đơn giản. Tuy nhiên, để có một sản phẩm bền & đẹp thì yêu cầu đội thợ thi công phải cẩn thận, tỉ mỉ, có mắt thẩm mỹ & tuân thủ đúng quy trình thi công cơ bản.

 SuKa Việt Nam là đơn vị sản xuất & Phân phối vật liệu thảm cao su epdm & vật liệu bề mặt sân thể thao. Chúng tôi xin giới thiệu với các bạn Quy trình kỹ thuât thi công Thảm cao su epdm sân chơi trẻ em:

– Yêu cần nền trước khi thi công thảm cao su epdm giảm chấn:
+ Sử dụng Asphalt hạt mịn lu nèn chặt, độ dày tối thiểu sau lu nèn là 50mm Or Nền Bê tông mác >=200, độ dày tối thiểu 80 mm.

+ Bề mặt Bê tông (Asphalt) nền cần được hoàn thiện trước khi phủ lớp sàn cao su EPDM ít nhất là 7 ngày. Để đảm bảo nền bê tông hô hoàn toàn hoặc Asphalt sạch hết lớp dầu trên bề mặt.

+ Mức độ lồi lõm của bề mặt Asphalt không vượt quá 3 mm trên phạm vi 3m.

+ Độ chếch thoát nước của bề mặt nền tối thiểu là 0.8% – Đảm bảo không bị đọng nước trên bề mặt nền Bê tông (Asphalt) trước khi thi công lớp thảm cao su epdm .

 – Máy móc, Thiết bị & Nhân sự cần sử dụng để đểm bảo kỹ thuật thi công thảm EPDM sân chơi trẻ em.

+ Máy trộn trục đứng 300L  – Bắt buộc phải có

+ Thiết bị lu nhiệt 600 mm – Có thể thay thế bằng bàn xoa

+ Thiết bị xoa nhiệt. – Có thể thay thế bằng bàn xoa.

+ Rulo lăn sơn – Bắt buộc

+ Các dụng cụ khác: Bàn xoa nhựa; Găng tay cao su; Nước rửa bát; Giao dọc giấy; Thước nhôm 50×25 dài 2m; Chậu rửa bát,.. – Bắt buộc phải có.

+ Đội thợ thi công: Để thi công 1 sân thảm cao su EPDM diện tích khoảng 200 m2, Đội thợ thi công tối thiểu cần 4 người (Gồm: 2 thợ xây chát tốt & 2 thợ phụ). Nếu diện tích rộng hơn thì có thể cần nhiều thợ hơn.

 – Kỹ thuật thi công thảm EPDM giảm chấn cho sân chơi trẻ em.

 + Xử lý nền Bê tông or Asphalt.

Nền Bê tông (Asphalt) cần có độ dốc thoát nước tốt, Bề mặt nền đanh chắc để đảm bảo lớp Keo PU Primer liên kết tốt lớp nền với Lớp thảm cao su giảm chấn. 

Sử dụng Ximang, Sika TH, Cắt sạch & Nước. Trộn đều thành hỗn hợp dẻo (Vữa mác cao). Bả & các khu vực bị đọng nước. Đảm bảo lớp bả vá tạo liên kết đồng nhất với nền (Không tách lớp), Bề mặt lớp bả rắn chắc.

Ximang, SiKa TH & cát sạch được trộn đều, đặc sánh thành vữa mác cao.

Trường hợp nền bê tông có nhiều bột đất trên bề mặt. Chúng ta cần phải mài sạch lớp bột đất trước khi thi công thảm cao su. Sử dụng máy mài công nghiệp hoặc máy mai tay để mài sạch nền.

Mài sàn bê tông – Một bước quan trọng trong quy trình kỹ thuật thi công thảm epdm. Nó tạo sự đảm bảo khả năng kết dính giữa lớp nền & Lớp thảm cao su epdm

 + Lăn keo PU Primer bám dính & tăng cường độ cứng của bề mặt nền.

Định mức:                     0.2– 0.35 Kg / m2.

Dụng cụ thi công:          Rulo lăn sơn

Keo PU Primer được lăn đều trên bề mặt nền bằng Zulo lăn sơn. Nhằm tăng cường độ cứng của bề mặt nền & Tạo liên kết giữa lớp nền & lớp thảm cao su EPDM sân chơi.

phân phối thảm cao su epdm
Sử dụng Zulo để lăn lớp Keo PU Primer đều trên bề mặt nền bê tông. Tăng cường độ cứng & Tạo kết dính giữa nền bê tông & lớp thảm cao su EPDM

  + Cán lớp hạt cao su SBR trộn Keo Polyurethane (Keo PU Binder).

Thi công lớp hạt cao su SBR là một trong những bước quan trọng trong kỹ thuật thi công thảm EPDM. Lựa chọn hạt cao su SBR đảm bảo yêu cầu sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình. Đồng thời, Việc lựa chọn hạt cũng liên quan đến việc tiết kiệm nguyên vật liệu, Tối ưu chất lượng & Giá thành trong quá trình thi công.

Yêu cầu về hạt cao su SBR: Trên thị trường có nhiều đơn vị cung cấp hạt cao su SBR. Tuy nhiên, 80% trong số nhà cũng cấp chuyên về hạt cao su SBR giá rẻ. Loại này thường sử dụng cho sân cỏ nhân tạo.

Để đảm bảo chất lượng công trình, Hạt cao su SBR sử dụng làm thảm cao su cho sân chơi trẻ em & sân chạy điền kinh đòi hỏi chất lượng cao hơn, Kích thước hạt chuẩn hơn, Công nghệ nghiền cũng phải đảm bảo yêu cầu.

hướng dẫn thi công thảm cao su epdm
Hình ảnh Công trình của SuKa Sports đã thi công tại KĐT Pack Hill – Time City vào năm 2014.

Độ dày lớp hạt cao su SBR

 Độ dày của lớp đệm cao su SBR thường là: 12 – 90 mm. Tùy thuộc vào tổng độ dày của lớp thảm cao su EPDM. Ví dụ: Tổng lớp thảm là 50mm thì độ dày lớp Cao su SBR sẽ là 40-42mm. Nếu tổng độ dày của Thảm cao su epdm là 25mm thì độ dày của lớp SBR sẽ là 15-17mm. Tóm lại: Độ dày lớp thảm cao su EPDM trên bề mặt sẽ là cố định từ 8.0 đến 10.0mm. Còn lại sẽ là lớp đệm của hạt cao su SBR.

Lựa chọn kích thước hạt cao su SBR

Lựa chọn hạt cao su sbr là đặc biệt quan trọng trong kỹ thuật thi công thảm cao su epdm. Thông thường kích thước Sbr: 1.0 – 4.0 mm sẽ sử dụng để thi công lớp đệm có độ dày <=20mm. Nếu độ dày lớp đệm cao su SBR >= 20mm chúng ta sẽ sử dụng hạt cao su SBR có kích thước 2.0 – 6.0 mm. Khi sử dụng kích thước hạt sbr loại to => tỉ lệ trộn Keo PU binder sẽ giảm => Tiết kiệm keo & Hạt cao su sbr.

Yêu cầu nguyên liệu làm hạt cao su SBR:

Nguyên liêu để nghiền hạt 100% Lốp ô tô bố thép. Các nguyên liệu khác sẽ không đồng đều (lẫn lộn) & có lẫn một số loại cao su không bám dính với Keo Polyurethane.  Các bạn có thể tham khảo về thông tin hạt cao su SBR của SuKa Việt Nam Tại đây.

Máy móc & Thiết bị nghiền hạt cao su SBR

Công nghệ để nghiền hạt cao su SBR rất qua trọng để chúng ta lựa chọn sản phẩm. Yêu cần hạt cao su sbr phát sắc cạnh, Mật độ hạt to & Hạt nhỏ phải đảm bảo tiêu chuẩn để chúng có thể sắp xếp với nhau thành khối đồng kín khít. Nếu hạt không sắc cạnh (Hạt tròn hoặc không có cạnh) sẽ không thể sắp xếp thành khối kín khít. Do vậy, Thường chúng ta sử dụng công nghệ nghiền băm để sản xuất hạt cao su Sbr cho sân chơi trẻ em.

Định mức tiêu thụ hạt cao su SBR: 

 7.0 -> 8.5 kg hạt cao su SBR / m2 / cm

Định mức trộn nguyên liệu tiêu chuẩn

6.0 -> 7.0 kg hạt cao su SBR / 1 kg PU Binder. Tùy thuộc vào kích thước hạt cao su SBR & Chất lượng keo PU Binder.

Thiết bị sử dụng: 

Máy trộn trục đứng 300L. Máy trục đứng sẽ trộn đều & Nhanh hơn máy trộn nằm.

Điện kiện thi công tiêu chuẩn: 

Nhiệt độ <=36oC; Độ ẩm: <=70%. Độ ẩm càng cao thì Keo Polyurethane càng nhanh chết. Do vây, Khi độ ẩm quá cao chúng ta nên tạm ngừng thì công. (Ví dụ: Trời có sương mù hoặc những ngày trời nồm ẩm ướt).

Kĩ thuật thi công lớp thảm đệm SBR

Chúng ta cho Hạt cao su SBR & Keo PU Binder vào máy trộn trục đứng để trộn đều nguyên liệu (Trộn đều khoảng 5 phút). Đổ ra vị trí cần thi công. Lấy thước cán phẳng & đảm bảo độ dày cần thiết ( Có thể đặt mốc để cán chuẩn độ dày). Sử dụng lu nhiệt hoặc bàn xoa để làm phẳng bề mặt. Trường hợp sử dụng bàn xoa chúng ta cân tì chặt (Đập chặt). Đảm bảo các hạt cao su sắp xếp thành khối chặt. Keo Pu Primer sẽ được lăn trước khi cán lớp hạt cao su SBR khoảng 15-20 phút. Chúng ta cần cán hạt cao su SBR trước khi lớp keo PU Primer khô hoàn toàn.
hướng dẫn thi công thảm cao su epdm cho sân chơi trẻ em
Hình ảnh SuKa Sports thi công thảm cao su EPDM tại Công viên khủng long – KĐT Vinhome River Site.

 + Kỹ thuật lựa chọn vật tư & thi công thảm cao su EPDM hoàn thiện bề mặt.

Thông tin chung

Kỹ thuật thi công thảm EPDM hoàn thiện bề mặt đặc biệt quan trọng. Nó liên quan trực tiếp đến chất lượng & tính thẩm mỹ của công trình. Do vậy, Việc lựa chọn nguyên liệu cũng như thi công lớp thảm epdm đảm bảo kỹ thuật là rất cần thiết.

Lựa chọn hạt cao su EPDM

Lựa chọn hạt cao su EPDM là vấn đề đặc biệt quan trọng. Nó liên quan đến khả năng kháng ozon (Chống lão hóa), Khả năng chống bay màu, Chống rêu mốc,…Hạt cao su EPDM đạt chất lượng thường có hàm lượng EPDM >= 20%. Sử dụng bột màu cao cấp để chống bay màu. Sự dụng Hóa chất lưu hóa chuyên dụng để kháng Ozon.

Trên thị trường có nhiều đơn vị Nhẩm khẩu hạt cao su EPDM. Thông thường là Nhập khẩu từ Trung Quốc & Malaysia. Tuy nhiên, do cạnh tranh về giá thành nên họ thường nhập về Việt Nam sản phẩm có hàm lượng EPDM <= 18%. Với hàm lượng EPDM như vậy, nhìn mắt thường các bạn rất khó phân biệt được chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, sau khi sử dụng khoảng 1 năm sẽ có hiện tượng bay màu & Lớp cao su EPDM bề mặt bị lão hóa. (Bóng tróc & mất khả năng liên kết vơi keo PU binder).

Các bạn có thể thảm khảo về hạt cao su EPDM của SuKa Việt Nam tại mục. Hạt cao su EPDM

Lựa chọn keo PU Binder

Để đảm bảo khả năng kết dính & Kháng ozon tốt. Bề mặt cao su EPDM không bị ố vàng. Các bạn nên lựa chọn kep PU Binder có màu trắng trong & Độ nhớt khoảng 350 – 450 để thi công lớp hạt cao su EPDM.

Các bạn có thể thảm khảo về Keo polyurethane ( Keo PU Binder) của SuKa Việt Nam tại mục. Keo Polyurethane binder

Độ dày lớp hạt cao su EPDM

Thông thường độ dày của lớp cao su EPDM cho Bề mặt sân chơi trẻ em là: 8.0 – 10.0 mm.

Thiết bị sử dụng:   

 Máy khuấy 2 trục hoặc máy trộn trục đứng. Tùy thuộc vào diện tích của sân.

Định mức nguyên liệu:

5.0 -> 5.5 kg Hạt cao su EPDM / 1 kg PU. Tùy thuộc chất lượng keo & Yêu cầu của Chủ đầu tư. Tuy nhiên, trong mọi trường hợp không nên trộn quá 5.5 kg hạt EPDM / 1 Kg PU. Nó sẽ làm giảm chất lượng công trình một cách đáng kể.

Điện kiện thi công tiêu chuẩn:

Nhiệt độ <=36oC; Độ ẩm: <=70%. Độ ẩm càng cao thì Keo Polyurethane càng nhanh chết. Do vây, Khi độ ẩm quá cao chúng ta nên tạm ngừng thì công. (Ví dụ: Trời có sương mù hoặc những ngày trời nồm ẩm ướt).

Hướng dẫn Kỹ thuật thi công thảm EPDM

Lớp thảm cao su EPDM được thi công khi lớp hạt cao su SBR đã khô hoàn thoàn. Chúng ta cần lăn 1 lớp keo PU Binder (Lăn thật mỏng), định mức khoảng 0.15 – 0.20 Kg / M2. Lăn lên mặt lớp thảm cao su SBR để tăng khả năng kết dính giữa Lớp cao su SBR & Lớp cao su EPDM.
Chúng ta cho Hạt cao su EPDM & Keo PU Binder vào máy trộn trục đứng để trộn đều nguyên liệu (Trộn đều khoảng 5 phút).  Đổ ra vị trí cần thi công. Lấy thước cán phẳng & đảm bảo độ dày cần thiết ( Có thể đặt mốc để cán chuẩn độ dày). Sử dụng lu nhiệt hoặc bàn xoa để làm phẳng bề mặt. Trường hợp sử dụng bàn xoa chúng ta cần tì chặt (Đập chặt). Đảm bảo các hạt cao su sắp xếp thành khối chặt. Keo Pu Binder sẽ được lăn trước khi cán lớp hạt cao su EPDM khoảng 10 – 20 phút. Chúng ta cần cán hạt cao su EPDM trước khi lớp keo PU Binder khô hoàn toàn.
Bề mặt lớp cao su EPDM cần được xoa kỹ, tạo nêm bề mặt phẳng mịn & đồng đều. Các bạn cần cho thợ xem các sân của đơn vị khác đã thực hiện để nhìn bề mặt sản phẩm trước khi thi công. Bạn có thể goi Nhân viên kỹ thuật của SuKa Việt Nam để hỗ trợ & Hướng dẫn thi công thảm cao su EPDM.
Cần khoanh vùng để tạo danh giới các màu của sân trước khi thi công lớp cao su EPDM. Thi công từng màu một. Sau khi thi công song màu A, cần chờ cho màu A khô hoàn toàn. Cắt viền bằng dao rọc giấy. Cắt viền để đảm bảo danh giới giữa các màu được sắc nét, sau đó sẽ thi công màu B tiếp giáp với màu A.

SuKa Sports cam kết hỗ trợ kỹ thuật & hướng dẫn thi công thảm cao su EPDM miễn phí trên toàn quốc. Khách hàng của SuKa Việt Nam sẽ được cung cấp biện pháp & hỗ trợ kỹ thuật thi công thảm cao su epdm trực tiếp tại công trình. Vui lòng liên hệ SuKa Sport để được tư vấn chi tiết:

Tel: Ms: Hậu: (+84) 822 088 187; Mr. Chức: (+84) 913 038 632

Email: sukasports.vn@gmail.com

Tham khảo thêm: Thảm cao su EPDMSân chạy điền kinhSơn sân tennis

LIÊN HỆ