Sơn epoxy gốc dầu hệ lăn SuKa ERP 103 I có gì đặc biệt? Cấu tạo và Báo giá sản phẩm? Loại sơn này nổi bật với khả năng bám dính vượt trội, độ bền cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Đây là lựa chọn hàng đầu cho nhiều ngành công nghiệp và xây dựng nhờ tính năng bảo vệ và trang trí bề mặt vượt trội.
Sơn Epoxy gốc dầu là gì?
Sơn Epoxy gốc dầu được tạo thành từ hai thành phần chính: chất kết dính (resin) và chất đóng rắn (hardener). Khi hai thành phần này được pha trộn, chúng tạo ra một lớp phủ cứng cáp, có khả năng chống chịu tốt với các tác động từ môi trường.
Điểm đặc biệt của sơn sàn Epoxy gốc dầu là khả năng bám dính cực tốt, tạo ra lớp bảo vệ mạnh mẽ cho bề mặt. Ngoài ra, sơn còn có độ bền cao, chống mài mòn và hóa chất, giúp bảo vệ bề mặt khỏi những tác động xấu từ môi trường.
Xem thêm: Quy trình thi công sơn Epoxy

Một số đặc tính và màu sắc sơn Epoxy của SuKa Việt Nam
SuKa ERP 103 I là một Hệ thống sơn lăn gốc dầu (gốc nhựa epoxy) hai thành phần với độ bóng cao. Khi sản phẩm được hoàn thiện nó tạo thành màng cứng với khả năng bám dính và kháng nước tuyệt vời, kháng kiềm, mài mòn và chịu va đập tốt.
- Bảng màu sơn epoxy gốc dầu của SuKa Việt Nam
Cấu tạo sơn epoxy gốc dầu SuKa ERP 103 I – Hệ lăn.
- Lớp lót Primer – SuKa ERP-P; Định mức 0.12 Kg/ m2/ lớp ( 01 lớp)
- Sơn phủ màu bề mặt – SuKa ERP-SI; Định mức: 0.24 Kg / m2 / 2 lớp
Bảng giá vật liệu sơn gốc dầu – SuKa ERP 103 I
- Sơn lót Primer gốc dầu SuKa ERP-P: Bộ 18 Lít = 2.960.000 / Bộ
- Sơn phủ màu gốc dầu SuKa ERP-SI: Bộ 20 Kg = 3.350.000 / Bộ.
Bạn cần báo giá & kết cấu chi tiết các loại sơn Epoxy, vui lòng tham khảo mục: Báo giá sơn Epoxy

Lợi ích của việc sử dụng Sơn Epoxy gốc dầu
Độ bền và khả năng chống mài mòn: Sơn Epoxy gốc dầu giúp tăng độ bền cho bề mặt, làm giảm thiểu tối đa sự hư hỏng do mài mòn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các khu vực có lưu lượng giao thông cao hoặc phải chịu nhiều tác động cơ học.
Ví dụ: Trong các nhà máy sản xuất, việc sử dụng sơn Epoxy gốc dầu giúp bảo vệ sàn nhà xưởng khỏi sự mài mòn do xe nâng và các thiết bị khác.
Khả năng chống hóa chất và nhiệt độ cao: Sơn Epoxy gốc dầu hoạt động hiệu quả trong môi trường khắc nghiệt, chống lại sự ăn mòn của hóa chất và chịu được nhiệt độ cao. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí.
Dễ dàng vệ sinh và bảo trì: Bề mặt được phủ sơn Epoxy gốc dầu rất dễ dàng làm sạch, chỉ cần dùng nước và các chất tẩy rửa thông thường. Việc bảo trì đơn giản và không tốn kém giúp tiết kiệm chi phí trong dài hạn.

Cảnh báo kỹ thuật khi sử dụng của sơn Epoxy gốc dầu
- Bề mặt sàn bê tông cần được mài phẳng (Hoặc được đánh bóng bằng máy chuyên dụng). Loại bỏ toàn bộ bụi bẩn trên bề mặt sàn bê tông.
- Độ ẩm bề mặt sàn bê tông ≤ 6%
- Nhiệt độ trong quá trình thi công: ≥ 13 °C; ≤ 39 °C.
- Độ ẩm không khí ≤ 85%.
- Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3 ℃ (5 ℉) để tránh ngưng tụ

- Hình ảnh Hệ thống sơn SuKa ERP 103 I được triển khai thực tế
Cảnh báo an toàn khi sử dụng sơn Epoxy gốc dầu SuKa ERP 103 I
Sơn Epoxy gốc dầu bao gồm các hợp chất gây ra đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và các vấn đề về sức khỏe. Do vậy, Khi sử dụng sơn Epoxy gốc dầu cần chú ý:
– Không được hít thở hơi trự tiếp bụi sơn vào đường hô hấp, phun sương, khói và không nếm thử các hợp chất sơn.
– Trong quá trình thi công, để tránh hít hơi sơn hoặc sương của súng phun sương, hãy đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo hộ thích hợp.
– Tránh tiếp xúc với mắt và da trong quá trình thi công, trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt hoặc nuốt phải sơn, hãy sơ cứu theo các hướng dẫn trên nhãn sơn và sau đó nhờ bác sĩ hỗ trợ y tế ngay lập tức.
– Không sơn ở những khu vực hạn chế không khí. Nếu bạn bắt buộc phải thi công trong các khu vực hạn chế thì nên sử dụng máy thông gió để thổi ra ngoài, công nhân phải đeo mặt nạ phòng độc.
– Ngoài ứng dụng, không cho phép sử dụng sơn làm nhiên liệu.
Quy trình thi công Sơn Epoxy gốc dầu
Chuẩn bị bề mặt: Trước khi thi công, bề mặt cần được làm sạch kỹ lưỡng để đảm bảo sơn bám dính tốt. Các bước chuẩn bị bao gồm: loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, và các tạp chất khác.
Pha trộn và áp dụng: Sơn Epoxy gốc dầu cần được pha trộn đúng tỷ lệ giữa chất kết dính và chất đóng rắn. Sau đó, sơn được áp dụng lên bề mặt bằng cọ, con lăn hoặc máy phun sơn.
Kiểm tra và bảo trì sau thi công: Sau khi thi công, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo chất lượng sơn đạt yêu cầu. Việc bảo trì định kỳ cũng rất quan trọng để duy trì độ bền và vẻ đẹp của bề mặt.
DANH SÁCH TỔNG KHO PHÂN PHỐI VẬT LIỆU CỦA SUKA VIỆT NAM
- Tại Hà Nội: NHÀ MÁY SUKA VIỆT NAM
Địa chỉ: KCN Phú Nghĩa, Xã Phú Nghĩa, Tp. Hà Nội
T: 0984 272877 – Mr Chung
- Tại Đắk Lắk (Tây Nguyên): CÔNG TY TNHH XD và TM GIA PHẠM
Địa chỉ: Số 45, Lý Tự Trọng, P. Tân An, T. Đắk Lắk
T: 0915 223922
- Tại Sài Gòn: TỔNG KHO CỦA SUKA VIỆT NAM
Địa chỉ: số 60/4A, QL 1A, Ấp Nam Lân, xã Bà Điểm, TP HCM
T: 0913 038632 – Mr. Chức
- Tại Quảng Ngãi: CÔNG TY XÂY LẮP TM&DV HOÀNG ANH
Địa chỉ: 78 Tô Hiến Thành, P. Nghĩa Lộ, tỉnh Quảng Ngãi
T: 0898 202777 – Mr Hoàng Anh
- VP CÔNG TY TNHH THỂ THAO SUKA VIỆT NAM
Địa chỉ: Số D50 Ngô Thì Nhậm, Phường Hà Đông, TP. Hà Nội
Số điện thoại: 0822 088 187
Hotline: 0981 846583
Email: sukasports.vn@gmail.com

Bài viết được thực hiện bởi chuyên gia của SuKa Việt Nam










Very wonderful information can be found on website.Blog monetyze